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基础知识
第十节 外加剂的现场使用
  • 详细说明
  油井水泥外加剂的使用,简单的说,就是将水泥、水和外加剂外掺料等均匀的混合到一起,制备成水泥浆。外加剂的使用方法可分为干混和湿混两种。干混是先将外加剂和水泥混合均匀,然后再将混合好的水泥和水混合,搅拌制成水泥浆;湿混是先将外加剂溶解在水里,然后将混合好的水和水泥混合,搅拌制成水泥浆。现在固井施工现场,干混和湿混两种使用方法都在使用。
干混和湿混方法的比较:
  干混是需要设备支持的,干混是固体和固体的混合。受很多因素的影响,颗粒形状对混合效果有较大的影响,颗粒密度也对混合均匀程度有很大的影响,密度不同的颗粒由于流动速度的差异而造成了混合时的分离现象,重质沉于容器底,轻质浮于上部,使得混合效果下降。颗粒的其他性质如颗粒大小、表面状态、流动性、黏附性等都会不同程度地影响混合均匀度,一般来说由于水泥和外加剂的密度不同,混合设备存在死角等情况,导致干混的混合均匀度较低。但是由于使用干混方法的外加剂均为固体,有效含量高,摻量低,所以运输成本低,且一般固体产品的保质期也较长。
  湿混就是液体和液体或者液体和固体的混合。液体的混合主要靠机械搅拌器、泵循环、气流和待混液体的射流等,使得混合物料受到搅动,并在容器内形成循环流动,最终达到均匀混合。湿混一般是在现场配置,通常使用液体外加剂。液体外加剂里面因为含有大量的水,这样就会大大增加运输成本,同时液体外加剂产品一 般采用塑料桶装,所以包装成本也较固体高许多,液体产品的保质期也比固体产品短,但是由于湿混方法的混合均匀性较好,通常固井效果会更好。
  油井水泥外加剂根据物理状态可以分为固体和液体两种,液体只能采用湿混,固体则可以分为干混型和干混水溶两用型。固体外加剂部分溶于水或者不溶于水的只能采用干混方法使用,完全溶于水而性能又不发生变化的固体外加剂既可以干混也可以溶于水使用,即干混水溶两用。
  如果将外加剂做成100%的水溶性粉体产品,就具有了即可干混也可水溶的两大特点,那么就即保持了固体摻量小、运输成本低、包装成本低的优点;又保持了湿混均匀性好、固井质量好的优点,这也是当前固井外加剂的发展趋势。随着技术的进步,逐渐出现了此类干混水溶两用型固体产品,像科力奥尔公司生产的AMPS类降失水剂CG610S-P(高纯粉体)、CG610S-T(干混水溶两用型)就是属于干混水溶两用型产品。作为固井水泥外加剂的制造商,应该努力研发生产出干混水溶两用型的固体外加剂产品,不仅可以降低包装与运输成本,还可以适用于施工现场的不同设备,干混、湿混都可以使用。
  无论是使用干混还是湿混方法,都是将液体置于水泥车的水柜中,通过泵加压从喷嘴处喷出,与从灰管出来的水泥进入混浆池,在大马力搅拌器的搅拌下进一步混合,混合好的水泥浆经水泥泵泵出后进入套管中,进行注水泥作业。